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ワイヤ放電加工によるオンライン測定方法

2023-06-09

スパークワイヤカットがオンラインで測定できるようになったことは、特に航空宇宙、医療機器などの分野で大きな進歩である。現在、スパークワイヤ切断はモリブデンワイヤを用いて測定しており、工場での測定は探し、縁、隅などの位置に制限されており、ワークの平坦度及びその他の備品外枠を測定できないことは容易ではない。精密な加工業界では、ワイヤカットオンライン測定によりワークのカットが正しいかどうかを確認するとともに、部品の輪郭の位置を検査するのが一般的です。しかし、この測定レベルは、モリブデンワイヤが部品の輪郭の値しか測定できないため、モリブデンワイヤをプローブとして使用することはできません。

電気スパークワイヤ切断のオンライン精密測定には、円形サファイアボールをプローブとして採用する必要があり、主に円形サファイアボールプローブの接触点が小さく、ワークを損傷しにくく、雑物や障害物に接触しやすいという特徴のためである。

どのようにプローブをワイヤカットに有効に使用してオンライン接触式測定を行うには、2つの難題を解決する必要がある:1、機械面、クランプを組み立てる方法を含み、プローブはワイヤカットヘッドに固定されている、二、制御面では、プローブと工作機械のCNCシステムが一致した。

1.機械面:

(1)通常、スパークワイヤカットヘッドの設計は過大な重量に耐えられず、工作機械のヘッド部の組み立てを選択すると治具の不安定性が存在し、加工速度に影響を与える。そのため、工作機械業界は絶えず革新し、適切な機種を開発しており、その中でBMWの数値制御の中糸引き切断は、頭部の安定性が高く、治具を組み立てることができ、他の機能にも影響を与えない。

(2)比較的難しい機械的な問題として、工作機械の機種にサーボ駆動Z軸がある。同業者は知っているように、オンライン接触式測定を行うには、工作機械はZ軸サーボ駆動機能を備えなければならず、この時プローブ測定ワークは完成後に退出しやすく、Z軸方向に基づいて、測定、記録点を行うことができる。

2.制御面:

オンライン接触式測定の条件は、ワイヤ切断されたCNCシステムが接触式プローブを補償する能力があり、機械の頭部がそれぞれのワイヤの位置を持つことである。標定後、機械の制御システムはスパークワイヤ線及びX-Y軸線上の検出器の位置を明確に理解することができ、検出器が測定を行う際、制御システムは間隔を補償することができる。

ワイヤ放電加工オンライン測定制御システムにとって、工作機械がワークの輪郭を測定する鍵は固定周期がないことである。工作機械の指令により工作機械は設定された位置に従って移動し、X、Y、Z軸上で測定を行う時、ワイヤカット技術と関係のない点の数値を記録し、収集された数値に基づいて、工作機械は操作に基づいて報告を得て、それから部品カット前の位置決めの正確性を検査する。切断後、ワークピースキーの大きさや差の基準を測定することもわかります。固定ワークの大きさが所定の切削位置に適合していない場合、CNCは工作機械が位置に戻って再切断し、所定の基準に達するように指令する。

以上のように、機械的および制御的な問題を解決すれば、ワイヤ放電加工における正確なオンライン測定を実現するのが速い。

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